Bahan bahan kerja
Semasa proses menggulung, permukaan bahan kerja akan dipengaruhi oleh daya geseran antara roda gelek dan bahan kerja, dan apabila kedalaman rolling meningkat, daya geseran juga akan meningkat.Apabila bahan bahan kerja berbeza, keadaan tekanan juga berbeza.
Secara amnya, apabila bahan adalah tembaga dan keluli, daya dalam proses rolling adalah kecil.Apabila geseran antara roda gelek dan bahan kerja besar, roda gelek akan menjadi cacat atau tergelincir.
Untuk bahan logam yang berbeza, keadaan tegasan semasa pemprosesan rolling juga berbeza.Sebagai contoh: permukaan bahan keluli tahan karat akan berubah bentuk semasa pemprosesan rolling, dan tergelincir akan berlaku semasa pemprosesan;permukaan bahan aloi aluminium mudah berubah bentuk semasa pemprosesan rolling dan fenomena gelincir adalah serius;Mudah berubah bentuk.Oleh itu, adalah perlu untuk memilih tekanan rolling yang sesuai mengikut bahan logam yang berbeza.
Proses bahan kerja
Kedalaman rolling mesin rolling benang boleh ditentukan mengikut bahan dan teknik pemprosesan yang berbeza, manakala diameter roda rolling harus mempertimbangkan keadaan khusus bahan kerja.
Secara amnya, beberapa pelincir perlu ditambah semasa bergolek, terutamanya untuk melincirkan dan mengekalkan geseran antara roda gelek dan bahan kerja, dan mengurangkan geseran antara roda gelek dan bahan kerja.Di samping itu, apabila memproses bahan yang berbeza, beberapa bahan tambahan juga boleh ditambah untuk meningkatkan kualiti pemprosesan rolling.
Ketepatan pemesinan dan keperluan kekasaran permukaan
Semasa proses rolling, disebabkan oleh tindakan daya pemotongan, bahan kerja akan bergetar, mengakibatkan penurunan dalam ketepatan benang dan kekasaran permukaan yang lemah.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekasaran permukaan yang tinggi lapisan permukaan benang selepas bergolek, kemasan permukaan bahan kerja selepas pemprosesan adalah tinggi.
(1) Alat mesin mesti mempunyai ketepatan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi, dan boleh mengekalkan keadaan stabil yang baik semasa proses rolling, dengan itu memastikan ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan.
(2) Ia mesti mempunyai hayat perkhidmatan yang tinggi, jika tidak, ia akan meningkatkan kos pemprosesan alat mesin.
(3) Ia mesti mempunyai prestasi pemprosesan fleksibel yang baik.Semasa proses rolling, ubah bentuk pemprosesan harus dikurangkan sebanyak mungkin untuk memastikan kekasaran permukaan dan ketepatan dimensi bahan kerja.
Pemprosesan rolling perlu mengatur proses dengan munasabah, dan memilih parameter pemprosesan yang sesuai dan jumlah pemotongan mengikut bahan bahan kerja dan tahap ketepatan.
Masa siaran: Mac-09-2023